Som en av de stödjande teknologierna för avancerad tillverkning gör pulsade lasrar, med sina fördelar med hög precision, låg termisk deformation, hög effektivitet och kort cykeltid, stor skillnad i applikationer inom fordon, elektronik, flyg, solceller och konsumentvaror, etc. Det spelar en allt viktigare roll för att förbättra produktkvaliteten, bearbetningseffektiviteten samt minska förbrukningsvaror och energibesparing. Därför spelar pulsad laser en viktig roll i utvecklingen av avancerad precisionstillverkning i Kina, och är också ett viktigt område för världen.
För närvarande används pulsade lasrar främst för skärning, märkning, gravering, borrbaserade och laserrengöringsapplikationer är mindre populära. Den huvudsakliga verkningsmekanismen för laserrengöring liknar lasermärkning. Det är genom strålens höga energitäthet att höja temperaturen på materialytan och termisk expansion, termisk expansion av föroreningen eller substratvibrationer, så att föroreningen övervinner ytadsorptionen från substratytan och sedan för att ta bort fläck.
Nuförtiden, eftersom laserrengöringstekniken har utvecklats mycket, utökar många lasertillverkare fler användningsområden, med flera kraftpunkter, vilket gör det till en ny marknadstillväxtpunkt, särskilt inom nya energifordon, halvledare, 5G och andra områden. Betydelsen av att använda laserrengöring är betydande.
På grund av nyckelprestandan hos nya energifordon som räckvidd och säkerhet är nära relaterad till kraftbatteriet, som kärnkomponenten har kraftbatteriet mycket höga krav på produktionsutrustningen. Dess tillverkningsprocess kan delas in i tre delar: elektrodtillverkning, cellproduktion och batterimontering, där väldigt många laserbearbetningsprocesser tillämpas, såsom elektrodskärning, klackskärning, skalmärkning och laserrengöring. Den pulsade laserrengöringen används huvudsakligen för den senare delen av monteringsprocessen, det vill säga laserrengöring före batterisvetsning, för att avlägsna smuts, metallskräp, damm etc. från elektrodkolonnens ändyta. Den förbereder för batterisvetsning i förväg, vilket förbättrar den övergripande kvaliteten på svetsningen och förbättrar batteritillverkningsprocessen.
Eftersom koppar och aluminium som används i de positiva och negativa metallmaterialen i kraftbatteriet råkar ha höga reflektionsegenskaper, kan 355nm UV nanosekundlasern utvecklad och designad av Nafei Optoelectronics uppnå en mycket bra rengöringseffekt. Först och främst har de flesta material hög absorptionshastighet av UV-ljus, koppar och aluminium har fortfarande hög absorptionshastighet vid våglängd 355nm, plus den höga enkelfotonenergin hos UV-ljus och hög repetitionsfrekvens, upp till 100KHz, vilket tar bort ytmaterial mer effektivt. Först och främst har de flesta material hög absorptionshastighet av UV-ljus, koppar och aluminium har fortfarande hög absorptionshastighet vid våglängd 355nm, plus den höga enkelfotonenergin hos UV-ljus och hög repetitionsfrekvens, upp till 100KHz, vilket tar bort ytmaterial mer effektivt. Samtidigt är dess pulsserie stabil och kan möta 7 * 24 timmars drift på kraftbatteriets produktionslinje, vilket är mycket överensstämmande med den höga efterfrågan på batterikapacitet.
Dessutom är laserbehandling utan förbrukningsmaterial och föroreningar också särskilt i linje med den nuvarande gröna energibesparande miljömässiga mainstreamen, men också den framtida trenden för industriell utveckling. Laserrengöring som grön rengöringsteknik förväntas öka utvecklingspotentialen med den snabba tillväxten av marknaden för nya energifordon.
Om du vill veta mer information om MRJ-Laser, vänligen besök:
Laserrengöringsmaskin:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Lasermärkningsmaskin:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Lasersvetsmaskin:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
