Analys av principerna och fördelarna med lasergravering i tryckindustrin
Direktlasergravering är en helt integrerad, tvåstegs process som är filmfri och är en viktig milstolpe för etikettutskriftsindustrin. Prepress-processen är fortfarande den mest besvärliga delen av hela tryckprocessen, och den direkta lasergraveringstekniken förenklar prepressprocessen, vilket förbättrar effektiviteten i processen. Detta gör det också möjligt för skrivare att reagera snabbt på marknaden och tillhandahålla snabbare service. Ännu viktigare är att den här snabba plattprocessen är lämplig för flexografisk, roterande skärmtryck, bokstäver och vattenlösa offsetutskrifter.
Grundprincipen för direktlasergravering
Lasergraveringsprocessen är en process för avbildning av hylsplattor. Plattan viks runt stålkroppens kropp och roteras sedan med mycket höga hastigheter (upp till 2400 varv per minut). När du roterar med hög hastighet rör trumman i en horisontell riktning och passerar genom en lasergraveringsanordning och exponerar hela plattan till en högintensiv CO2-laserstråle. Tryckplattan absorberar laserstrålens energi och orsakar termisk sönderdelning av tryckplåtmaterialet i det graverade området. Efter gravering kan plattan användas direkt för utskrift efter snabb sköljning.
Den professionella 3D-mjukvaran gör det enkelt för operatören att styra prickformationen för att säkerställa en hög grad av noggrannhet i bildområdet, däribland höjden som bildas av prickarna, reliefens höjd och storleken på prickens botten.
Denna plåtframställningsprocess är lämplig för ett flertal material, innefattande polymerer, EPDM (etylenpropylendiengummi (inklusive dicyklopentadien)) gummihylsor och elektroformning av nickelmajerulleemulsion.
Under processen med flexografisk tryckning, prägling och vattenlös offsettryck ablateras icke-bildområdet av laserstrålen och bildområdet hålls fullständigt kvar. Vid framställning av en roterande skärmplatta är materialet i bildområdet ablerat så att nätet bildar en öppning. Detta är också grunden för att säkerställa god bläcköverföring under tryckprocessen.
Fördelar med direktlasergravering
Direktlasergravering har följande fördelar:
Hög produktionseffektivitet - Den direkta lasergraveringsprocessen är mycket förenklad och tar bara hälften av den traditionella graveringsprocessen. Plattor som gör det möjligt att upprepa beställningar kräver bara uppladdning av filer - så hela förberedelseprocessen är bara några minuter.
Utmärkt plåtkvalitet - den perfekta plåtstorleken betyder den bästa bläckleveransen och hög kontrast av fina linjekonstruktioner. Så små streckkoder och texter behöver inte ändras för att driva klarhet och skanningskapacitet. Den präglade basen gör prickförstoringshastigheten för det höglätta gravyrområdet mindre. Ostödda prickar upplever långsiktigt slitage och säkerställer även dimensionell stabilitet. Dotavlastningen är utformad för att förhindra att dammbildning uppstår i områden utan bild.
Kvaliteten på plattan är stabilare - de två platthylsorna som gjorts före och efter kan vara helt konsekventa.
Längre livslängd - ingen plattaxpansion / expansion. Sömlös utskrift är också möjligt.
Kostnaden för plåtframställning är lägre - ingen utveckling och lång torkning krävs, den enda kostnaden är energianvändningen i systemets drift, den mycket lilla koldioxidgasen och kostnaden för plåthylsan själv. Systemets kompakta struktur betyder att mer utrymme kan sparas.
Bra miljöprestanda - Igen används inga kemikalier och UV-ljus under hela tillverkningen av plåt, med endast en liten mängd vatten och CO2. Det innebär att det inte finns något avfall som begränsar utsläppen.
Kvalitet fördel
Det finns en serie graveringsanordningar på marknaden - den stora gravyrmaskinen är främst den flexibla versionen, som tillgodoser behoven hos breda och smala leverantörer. Det professionella smalspåriga graveringssystemet kan användas för produktion av flexografisk, brevpress, vattenlösning och rotationsskärm, vilket ger en komplett lösning för en mängd olika prepressproduktioner. Professionella roterande skärm enheter är ett bra val för stora format användare.
Generellt har skrivare fullständig kontroll över plåtframställningsprocessen, håller kostnaderna inom rimliga gränser och säkerställer platens perfekta kvalitet och stabilitet. Med förkortning före förkortningen är skrivare flexiblare för att möta marknadsutmaningar, eftersom leveranslängden i denna bransch har blivit ett viktigt konkurrensverktyg.
