Laserskärmaskiner måste behärska och lösa flera nyckeltekniker för delar med hög skärp precision eller stor tjocklek. Fokuspositionskontrolltekniken är en av dem. En av fördelarna med laserskärning är att strålens energitäthet är hög, så att brännpunktsdiametern är så liten som möjligt för att producera en smal slits. Eftersom fokuseringslinsens brännvidd är mindre är brännpunktsdiametern mindre. För högkvalitativ skärning är det effektiva djupet av fokus också relaterat till linsdiametern och materialet skärs. Det är därför viktigt att styra fokusens position i förhållande till ytan av det material som skärs. Hur skär man högkvalitativa produkter med en laserskärare?
Eftersom laserdriftstätheten har stor inverkan på skärhastigheten är valet av linsens brännvidd en viktig fråga. När laserstrålen är fokuserad är spotstorleken proportionell mot linsens brännvidd. När strålen är fokuserad av den korta brännviddslinsen är spotstorleken liten och effektdensiteten vid fokus är hög vilket är bra för materialskärning. Dess brist är dock att fokusfokusen är mycket kort och justeringsmarginalen justeras. Små, vanligtvis lämplig för höghastighetsskärning av tunna material. Eftersom den långa brännviddslinsen har ett brett fokusdjup är det lämpligt att skära tjocka arbetsstycken så länge den har tillräcklig effektdensitet.
Efter att ha bestämt vilken brännviddslins som ska användas är det relativa läget för fokuset på arbetsstyckets yta särskilt viktigt för att säkerställa klippets kvalitet. På grund av den högsta effekttätheten vid fokus är i de flesta fall fokuspositionen vid skärningspunkten precis vid ytan av arbetsstycket, eller något under ytan. Att säkerställa att fokuset är relativt konstant i förhållande till arbetsstycket under hela skärningen är ett viktigt villkor för att uppnå en konsekvent skärkvalitet. Ibland värms linsen på grund av dålig kylning och orsakar en förändring av brännvidd, vilket kräver en snabb justering av fokuspositionen.
När fokus ligger i bästa läge är skärmen den minsta och mest effektiva, och den bästa skärhastigheten kan få det bästa klippresultatet. I de flesta tillämpningar justeras strålfokuset precis under munstycket. Avståndet mellan munstycket och ytan på arbetsstycket är i allmänhet ca 1,5 mm. laserskärare
I laserapplikationsprocessen finns det ofta problem som fokusering och det finns tre praktiska sätt att bestämma fokuspositionen:
(1) Tryckmetod: Skärhuvudet flyttas från topp till botten, och laserstråleutskrift utförs på plastplattan och den minsta diametern är fokus.
(2) Lutad plåtmetod: Plastplattan som är snett placerad i vinkel mot vertikalaxeln drar horisontellt, och laserstrålens minsta punkt är fokuserad.
(3) Blå gnista-metod: Ta bort munstycket, blåsa luften och pulsera lasern på rostfritt stålplåten för att flytta skärhuvudet från topp till botten tills den blå gnistan är maximal fokus.
