Huvudparametrarna, såsom energin för en enda laserpuls, arbetsfrekvensen för en enda laserpuls, vågtypen för en enda laserpuls, den relativa fotokapaciteten hos de råvaror som ska svetsas, laserns arbetscykel, diametern på laserstrålefläck, svetshastighet, skyddsgas och andra huvudparametrar är alla faktorer som direkt påverkar produktions- och tillverkningskvaliteten för lasersvetsutrustning.
Enkel-laser-laser: avser den maximala utgångsenergin för en enda laserpuls, enheten är J (joule). Det är en grundläggande parameter för fiberlasern, som bestämmer den maximala energiomvandlingen som kan orsakas av fiberlasern. Enligt användningen av mögelreparation är laserenergin cirka 70j, vilket kan tillgodose behoven hos alla processer. Men stor energiomvandling är värdelös eller kan inte användas alls. Dessutom fortsätter volymen på högspänningsförsörjning och radiator att öka och minska kraftutnyttjandegraden.
Jämfört med andra traditionella svetsmaskiner har lasersvetsmaskiner följande fördelar:
Först och främst tillhör lasersvetsmaskinen beröringsfri produktion och bearbetning. Det kommer inte att skada bearbetningsdelarna under hela svetsprocessen. Det har fördelarna med hög svetshastighet, hög svetsstyrka, slät svetssträng och liten deformation. Den kan användas under unika förhållanden (såsom sluten miljö).
För det andra kan lasersvetsmaskinen svetsa speciella material såsom eldfasta råvaror av högsmältande metallmaterial och till och med icke-metalliska material som porslin, akryl etc. det har god effekt och har för mycket koordineringsförmåga. Det kan implementera kontaktfri fjärrsvetsmaskin för den position som är svåråtkomlig.
På grund av magnetfältets påverkan och exakt positionering kan mikrosvetsning utföras, som kan användas för kombinationssvetsning av ett stort antal intelligent produktion av mikro- och små ståldelar.
