Traditionella rengöringsindustrier använder oftast kemiska och mekaniska metoder för rengöring. Med den ökande medvetenheten om miljöskydd och säkerhet används laserrengöring ofta på grund av dess icke-slipande, icke-kontakt, icke-termiska effekter och föremål som är lämpliga för olika material. Samtidigt kan laserrengöring lösa de problem som traditionella rengöringsmetoder inte kan lösa.
Laserrengöring används för att avlägsna smuts från metallytor, ta bort oxider, oljefläckor, oljefläckor och produktrester och för att rengöra lödytans oxiderade färg.
Laserrengöring kan förånga oxidskiktet och effektivt ta bort det. Fördelen ligger i skapandet av en oxidfri metallyta; miljövänlig, ingen sekundär förorening; inga kemikalier krävs, ingen rest som ska tas bort.
Avancerad laserrengöringsteknik används för att förbehandla den svetsade fogytan för att avlägsna ytolja och föroreningar, förbättra svetsframgångshastigheten och hastigheten; efterbehandla svetssvetsen för att avlägsna oxider med hög temperatur på ytan och svetsslagg, underlätta efterföljande processer och förbättra estetiken. Genom parameterjusteringen kan den rengöras utan att skada underlaget. Det används i industrier inklusive bilindustrin, tillverkning av precisionsverktyg och varvsindustri.
