Laserrengöring är en teknik som används för att ta bort föroreningar från halvledarskivor, som erbjuder en exakt och icke - kontaktmetod för att upprätthålla renheten hos dessa känsliga komponenter. Det är särskilt värdefullt vid halvledartillverkning på grund av behovet av orörda ytor vid produktion av elektronisk enhet.
https://youtu.be/35wo9j5pxek?si'ELa
Hur det fungerar:
Laserrengöring använder hög - Intensitetslaserpulser för att avlägsna föroreningar som damm, rest eller partiklar genom laserablation. Laserenergin absorberas av föroreningen, vilket får den att avdunsta, sublimat eller utkastas från ytan, medan det underliggande skivmaterialet förblir i stort sett inte påverkas.
Fördelar med laserrengöring för halvledarskivor:
Precision:
Lasrar kan rikta sig mot föroreningar med hög noggrannhet, vilket minimerar risken för skador på skivans känsliga struktur.
Non - Kontakt:
Till skillnad från traditionella rengöringsmetoder berör lasrar inte fysiskt skivan, vilket minskar risken för repor eller brott.
Miljövänlig:
Laserrengöring minskar eller eliminerar ofta behovet av hårda kemikalier som används i traditionella rengöringsprocesser.
Mångsidighet:
Olika laserinställningar kan justeras för olika material och kontamineringstyper.
Specifika applikationer:
Ta bort partiklar, metalljoner och kemiska föroreningar från kiselskivor.
Rengöring av skivytor och litografimasker.
Ta bort föroreningar som introducerades under laseridentifieringsmarkering.
Exempel: En studie visade att laserrengöring kunde ta bort partiklar i olika storlekar (inklusive 1 μM volframpartiklar) från kiselskivor med hög effektivitet. En annan studie visade avlägsnande av små aluminiumoxidpartiklar med användning av laserchockrengöring.
