Lasersvetsning har fördelarna med hög precision, rena och miljövänliga, olika bearbetningsmaterialstyper och hög effektivitet. Det används ofta inom avancerade precisionstillverkningsområden som bilindustrin. Idag kommer vi att introducera processanvändningen av lasersvetsning i bilindustrin.
Tillämpningen av lasersvetsning i tillverkningsprocessen för fordonsindustrin inkluderar huvudsakligen tre typer: lasersvetsning av kroppsenheter och undermontering, lasersvetsning av plattor med olika tjocklekar och lasersvetsning av bildelar.
Lasersvetsning av bilkroppar är huvudsakligen uppdelad i monteringssvetsning, sidopanel och taksvetsning och uppföljning. Användningen av lasersvetsning i bilindustrin kan minska bilens vikt, förbättra bilens manövrerbarhet och minska bränsleförbrukningen å ena sidan; Å andra sidan kan det förbättra produktens kvalitet och tekniska utveckling.
Lasersvetsning är i design och tillverkning av bilkroppen. Enligt de olika design- och prestandakraven i bilkroppen är plattor med olika tjocklekar, olika material och olika eller samma prestanda anslutna till en helhet genom laserskärning och monteringsteknik och stämplas sedan in i en del av bilkroppen. För närvarande har lasersvetsade plattor använts allmänt i olika delar av bilkroppen, såsom stamförstärkningsplattor, innerplattor i bagageutrymmet, stötdämpare, bakhjulskydd, inre plattor i sidor, dörr inre plattor, främre våningar, främre longitudinella plattor Strålar, stötfångare, tvärbalkar, hjulskydd, B-pelaranslutningar, mittkolumner etc.
Lasersvetsning av bildelar har fördelarna med nästan ingen deformation av svetsdelarna, snabb svetshastighet och inget behov av värmebehandling efter svets. För närvarande används lasersvetsning i stor utsträckning vid tillverkning av bildelar såsom transmissionsväxlar, ventiltappetter, dörrgångjärn, drivaxlar, styraxlar, motoravgasrör, kopplingar, superladdarxlar och chassi.
Den ursprungliga importerade industriella roboten används, som har hög positioneringsnoggrannhet, stort bearbetningsområde och sex-axel koppling för att inse svetsningen av tredimensionella bildelar.
Robotarmen styrs av en handhållen terminal. Hela maskinen har en kompakt struktur och kan uppnå effektiv drift även på platser med svåra förhållanden och många begränsningar.
Ett icke-kontakt svetspårningssystem är konfigurerat för att upptäcka och korrigera svetsavvikelser i realtid för att säkerställa svetskvalitet.
Enligt kundens arbetsförhållanden är rimliga säkerhetsskyddsanordningar utformade för att effektivt förhindra laserstrålning från att skada personal under svetsning.
Flera stationer kan utformas för att arbeta tillsammans och svänga lastning och lossning; Det mycket flexibla svetssystemet kan realisera automatisk kontroll och långdistanssvetsning för att förbättra effektiviteten i bilsvetsning.
