I år måste fler och fler kunder markera ultrastort format, vissa måste spela reliefmönstret, vissa måste markera den djupa sniden, och vissa kräver att löpande bandets hastighet snabbare markeras bättre, i dessa fall är det nödvändigt att använda mer än 50 watts lasermarkeringsmaskin med hög effekt. Men med den ökade lasereffekten har många utrustningsleverantörer fortfarande fastnat med 10 20 30-watt-markeringsmaskinen i åtanke, i enlighet med det ursprungliga sättet att göra maskinen, det vill säga en laser för en större, vilket resulterar i en olika problem.
Högeffekts fiberlasermarkeringsmaskinvanliga problem är:
1. Om märkningstiden är längre kommer märkningen inte att fungera eller märkningen kommer inte att ha styrkan som i början.
2. Galvanometerlinsen är ofta trasig.
3. Om märkningstiden är längre kommer den ursprungligen kalibrerade galvanometern att deformera mönstret
För det första problemet som dök upp: efter en lång tid var markeringen svag. Många kunder trodde att det borde vara laserns problem. De gick till lasertillverkaren för att ersätta den, men resultatet blev fortfarande detsamma. Låt oss analysera de faktiska orsakerna nedan.
Den första anledningen: strålkombinatorn. När vissa kunder tillverkar högeffektsmarkeringsmaskiner eller markeringsmaskiner som arbetar kontinuerligt under lång tid, har de köpta lasrarna fortfarande inget eget rött ljus, så de behöver köpa en extern rödljuskombinator. Men eftersom jag inte förstår, vet jag inte hur jag ska vara uppmärksam på materialet i strålkombinatorn, så jag köpte en strålkombinator av K9-material, och strålkombinatorn av K9 är endast lämplig för fiberlasrar inom 30 watt (även om maskinen är 30 watt, men stöter på Vid kontinuerligt arbete under lång tid, är det nödvändigt att ersätta den med kvarts så mycket som möjligt), och för fiberlasrar över 50 watt, används strålkombinatorn måste vara kvarts. Eftersom strålkombinatorn gjord av K9 inte är resistent mot höga temperaturer, kommer den att producera termisk effektdeformation vid höga temperaturer, vilket resulterar i en minskning av lasertransmittans och deformation av linsytan, vilket så småningom kommer att leda till defokusering och laserenergiförlust.
Det andra skälet: fältlinsen är gjord av K9-material. Om fältspegeln är gjord av K9-material kommer temperaturen på fältspegeln också att stiga under bestrålningen av en högeffektlaser. Liknande problem kan uppstå med strålkombinatorer, vilket resulterar i defokusering och förlust av laserenergi.
Det tredje skälet: galvanometerns reflektor är gjord av K9-material. Reflektorn kommer inte att ha problemet med transmittans, men problemet med deformation på grund av termisk effekt måste finnas.
Lösning: byt ut lasern mot rött ljus eller byt ut kvartsstrålekombineraren; byt ut kvartsfältspegeln eller kvartsfältspegeln med vattenkylning; den vibrerande spegeln ska vara gjord av kvarts.
För den andra frågan: den vibrerande spegellinsen skadas ofta. Jag skrev en artikel innan "Varför skadas de vibrerande spegelspeglarna ofta?" Vem ska ta på sig skulden för detta? förklarade att ett sådant problem orsakas av att galvanometerspegeln befinner sig precis vid fältspegelns bakre reflektionspunkt. Det bästa sättet att lösa detta problem är att skicka en ritning av positionen för fältspegelns bakre reflektionspunkt till tillverkaren av vibrationsspegeln vid köp av galvanometern och fältspegeln och be tillverkaren av galvanometern att välja en lämplig fältspegelomvandlingsring för att säkerställa att den vibrerande spegellinsen undviker fältspegelns bakre reflektionspunkt. Det är naturligtvis också möjligt att byta ut fältspegeln från en annan tillverkare och galvanometern från en annan tillverkare, men allt detta är i efterhand. Faktum är att dessa problem kan undvikas om initial uppmärksamhet ägnas åt utrustningen.
För det tredje problemet: märkningstiden är längre och galvanometern som ursprungligen kalibrerades kommer att deformeras. Detta problem orsakas av galvanometerns temperaturdrift. Orsakerna till temperaturdrift är följande: 1. Galvanometerns kretskort är inte särskilt bra, och nollläget kommer att driva när temperaturen är något högre. 2. Reflexionsförmågan hos galvanometerlinsen är inte hög, vilket gör att en del laserljus penetrerar galvanometerlinsen och träffar galvanometerns skal eller kretskortet inuti, vilket gör att temperaturen på kretskortet blir för hög. 3. Lasern är inte inriktad med galvanometerlinsen, den är lite avstängd och en del av lasern är förskjuten mot galvanometerkretskortet. Lösningen: 1. Välj en vibrerande spegel av hög kvalitet med låg temperatur; 2. Fråga tillverkaren av vibrerande spegel om deras vibrerande spegellins inte är tillräckligt bra. Byt den vibrerande linsen eller den vibrerande spegeln; 3. Kontrollera om lasern är inriktad Kontrolleragalvanometerlinsmed en dimmer.
