Sep 01, 2020 Lämna ett meddelande

Tillämpningen av lasertråd bryter begränsningen för plastsvetsningsteknik

Nu, på grund av den ytterligare förbättringen av linjelasern, kan bearbetning utföras inom kilowattnivåområdet, och den icke-absorberande laseröverföringssvetsningen kan realiseras med våglängden avsevärt ökad, så dessa begränsningar har brutits.

Zichen svetsutrustningslaser med patenterad strålformningsteknik, kan generera speciellt homogent, högenergilaserlinjesegment. Till skillnad från den cirkulära laserstråleprofilen kan linjelasern bilda hela svetskonturen jämnt samtidigt för att få snabbare bearbetningshastighet.

Dessutom kan den enhetliga fördelningen av laserlinjens intensitet och den kontinuerliga vågformsdriften hos laser säkerställa en kontinuerlig och stabil bearbetningseffekt. Vid svetsning av plast kan olika lasersvetsmetoder användas, såsom masksvetsning, fullsynkron svetsning etc. Vid fullsynkron svetsning är komponentsvetsning nästan omedelbar (beroende på plasttyp och delens väggtjocklek). Denna mycket snabba" engångs" svetsningsteknik har många fördelar och minskar kraftigt warpage och termisk stress.

En annan fördel med denna metod är att bearbetningscykeln är kortare. De två fördelarna minskar tillsammans produktionskostnaden och förbättrar kvaliteten på varje svetsning. Till skillnad från den konventionella fokusoptiken med högprecisionsbearbetningsfokus, behöver arbetslängden för linjelaser bara uppfylla toleransen ± 10 mm.

Använda modulstruktur för att bygga sammansatt svetssystem

Den nuvarande efterfrågan på marknaden är den anpassade systemlösningen för modulär design. Förutom" enkel" linjära lasermoduler, kan denna metod också kombineras med halvledarlaser för att bilda modulära laserlinjer för att möta bearbetningsbehovet för olika produkter.

Lasern kan bilda flera svetsfogar av olika längd på tre paneler i plastdelens skal och slutföra svetsningen inom 0,5-3 sekunder. En annan speciell lösning utvecklades för olika billeverantörer. I detta fall är laserlinjen uppdelad i 15 oberoende styrda segment (1,5 mm x 21 mm), vilket innebär att laserstrålen endast kommer att riktas mot den specifika punkt som ska svetsas. Denna typ av en ansluten laserlinje (4kw linjelaser, laserlängd 320mm, linjebredd 1,5mm) minskar energiförlusten i processen för processkontroll och den totala effektiviteten kan vara så hög som 60%.

På grund av förekomsten av exakta elektroniska komponenter, om de används tillsammans med pyrometer och beröringsfri temperaturmätningssensor, kan realtidskontroll av laseröverföringssvetsningsprocessen realiseras. Till exempel, om pyrometern indikerar att temperaturen inte är tillräckligt hög för svetsning, kommer den elektroniska enheten att justera processen genom att öka laserstrålens densitet.


Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning