1. Skärmaterialets tjocklek överstiger standarden. I allmänhet är tjockleken på ett ark som kan skäras av en metalllaserskärmaskin mindre än 12 tjocklekar. Ju tunnare arket är desto lättare är det att klippa och ju bättre kvalitet. Om plattan är för tjock, är laserskärmaskinen svårare att skära, och vid skärningsåtgärderna kommer bearbetningsnoggrannheten att vara felaktigt, så att tjockleken på plattan bestäms.
2. Laserutgångseffekten är inte upp till standard. När laserskärmaskinen körs och felsöker, är det nödvändigt att se till att laserns utgångseffekt når standarden. Generellt sett desto högre laserutgångseffekt är desto bättre skärkvalitet på plattan med samma tjocklek.
3. Grovheten hos det klippta arket. I allmänhet flattare ytan av det skurna materialet desto bättre är kvaliteten på skäret.
4. Fokuspositionen är inte korrekt. Om laserskärmaskinens fokus inte är inriktad påverkar det direkt skärningsnoggrannheten, så kalibreringen ska kalibreras innan den körs. Du kan även köpa laserhuvudet Jinan Jinwei-gravyr när du köper maskinen, autofokus, för att säkerställa skärprecisionen.
5. Bearbetningshastighet. Snitthastigheten hos laserskärmaskinen påverkar maskinens noggrannhet direkt. Därför är det nödvändigt att uppnå den bästa matchningen mellan skärhastigheten och materialet före körning.
