Lasertillverkningsteknik är till laserns höga energi och den fysiska interaktionen mellan materialet, materialets förgasning, ablation, modifiering och så vidare för att uppnå effekten av materialbearbetning. Nuförtiden går laserbearbetning snabbt in i olika branscher, och för närvarande är metallmaterialbearbetning fortfarande i fokus och upptar mer än 80% av hela laserbearbetningsapplikationerna. På grund av järn, koppar, aluminium och motsvarande legeringar och andra metaller för hårda material, och lasereffektens roll är bättre, så det är lätt att tillämpa laserbearbetning. För vissa vanliga metall laserskärning, svetsning applikationer, kanske bara behöver förstå motsvarande optiska kraft kan vara, kommer behandlingen av forskningskraven inte vara särskilt strikt.
Men i själva verket använder liv och avancerad tillverkning ett mycket stort antal icke-metalliska material, såsom mjuka material, termoplastiska material, termiska material, keramiska material, halvledarmaterial och glas och andra spröda material. Om dessa material ska bearbetas med laser är kraven på strålegenskaper, ablation och materialbrottskontroll mycket stränga och krävs ofta för att uppnå ultrafin bearbetning, även på mikronanometernivå. Användningen av vanlig infraröd laser är ofta svårt att uppnå effekten, den ultravioletta lasern är ett mycket lämpligt val.
UV-laserteknik används för en mängd olika ändamål
Ultraviolett laser hänvisar till den utgående strålen är belägen i det ultravioletta spektrumet, ljus osynligt för blotta ögat, de nuvarande vanliga industriella UV-lasrarna är solidkristall-UV-lasrar samt gas-UV-lasrar två. Infraröda helsolid-state-lasrar kan tredubblas för att erhålla ultraviolett lasereffekt, våglängden är mer 355nm, pulsbredden har framgångsrikt utvecklats från nanosekunder till pikosekunder. Gas ultraviolett laser är vanligtvis excimer laser, kan användas för ögonkirurgi, chip fotolitografi. Under de senaste åren har fiberlasrar också gradvis utvecklat ultravioletta våglängdsprodukter, den mest representativa för picosekunds ultravioletta fiberlaser.
På grund av den ultravioletta lasern i frekvensomvandlingen värmeförlust, är kostnaden fortfarande hög, för närvarande att göra högre effekt är fortfarande en viss svårighetsgrad. Ultraviolett laser anses ofta vara en kall ljuskälla, så ultraviolett laserbehandling är också känd som kall bearbetning, mycket lämplig för bearbetning av spröda material.
UV-laserbearbetning av vanliga spröda material
Glas är ett material som används i livet i stora mängder, från vattenkoppar, vinglas, behållare till glassmycken, framställning av mönster på glaset är ofta ett svårt problem, den traditionella bearbetningen resulterar ofta i en hög grad av skador på glaset , den ultravioletta lasern är mycket lämplig för att markera glasets yta, mönsterproduktion, och kan uppnå ultrafin produktion. Ultraviolett lasermärkning för att kompensera för tidigare bearbetningsprecision är inte hög, kartläggningssvårigheter, skador på arbetsstycket, förorening av miljön och andra brister, med sina unika bearbetningsfördelar att bli den nya favoriten för bearbetning av glasprodukter, av olika alkoholister dryckesmuggar, hantverk och presenter och andra industrier som ingår i de nödvändiga bearbetningsverktygen.
Keramiska material används i ett stort antal byggnader, redskap, dekorationer, etc., men i själva verket har keramik också många applikationer i elektroniska produktenheter, såsom mobiltelefonföretag som tidigare lanserade en keramisk baksida, inom området för mobil kommunikation , optisk kommunikation, elektroniska produkter används i stor utsträckning i keramiska insats, keramiska substrat, keramiska paket bas, keramiska locket av fingeravtryck identifieringssystem, och så vidare. Tillverkningen av dessa keramiska komponenter blir mer och mer känslig, och användningen av UV-laserskärning är nu ett mer idealiskt val. Ultraviolett laser för vissa keramiska ark bearbetning precision är mycket hög, kommer inte att orsaka keramiska sprickor, och en gjutning utan behov av sekundär slipning, kommer framtiden att bli fler applikationer.
Ultraviolett laserskärning av skivor: safirsubstratytan är hård, allmänt knivhjul är svårt att skära det, och nötning, lågt utbyte, skärkanalen är större än 30 μm, minskar inte bara användningen av området utan minskar också produktionen av produkter. Driven av den blå och vita LED-industrin har efterfrågan på safirsubstratskärning ökat kraftigt, och högre krav har lagts fram för att förbättra produktiviteten och kvalificerad hastighet av färdiga produkter. UV-laserskärande wafers kan realisera högprecisionsskärning, jämna snitt och kraftigt förbättrad utbyte.
Kvartsskärning har alltid varit ett problem i branschen, den vanligaste användningen i de traditionella bearbetningsmetoderna är "diamantstensågblad", det vill säga genom den "hårda" metoden för bearbetning. Kvarts är mycket spröd, bearbetningssvårigheten är mycket hög, diamantstenssågbladet är en förbrukningsvara.
Ultraviolett laser har ± 0.02 mm av ultrahög precision, kan helt garantera exakta skärbehov. Inför kvartsskärning kan exakt kontroll av kraften göra skärytan mycket jämn, och hastigheten är mycket snabbare än manuell bearbetning. Parametrar kan visas genom den fullständiga digitala displayen, genom datorn för att exakt justera de olika parametrarna, exakt och mer intuitiv, svårigheten att komma igång är mycket lägre än manuell skärning.
