Med utvecklingen av automatisering inom elektriska maskiner, fordons-, järnvägs-, marin-, flyg- och rymdindustrin har lasersvetsningsteknologi använts mer och mer. Lasersvetsutrustning kommer också att utvecklas i en multimönster, multikraftriktning.
För närvarande finns det tre typer av lasrar som används på marknaden: fiber, pulserade Nd: YAG och CO2-laserkällor. Dessa tre typer av svetsutrustning har fått tillräckligt med utrymme för utveckling och har återanvänts i högeffektiv bearbetning. Men vissa applikationer är inte så här, till exempel ultratunna material.
Svetsning av ultratunna material är en extremt fin teknisk aktivitet som kräver höga krav på laserstrålar: energikoncentration, liten deformation och svetsflexibilitet, annars kan det orsaka virtuell svetsning eller genombränning. Och dessa fördelar har fiberlasrar.
Platsen för fiberlaserstrålen efter fokusering är så liten som 10 mikron, så att lödfogarna är mycket små. Och eftersom det är en kontinuerlig våglaser, uppfyller den den höga effekttätheten som krävs för batch och kontinuerlig svetsning. Inom rymdfältet med höga krav på låg vikt har fiberlasersvetsning av tunna material för tunna material större fördelar och har blivit fokus för forskningen inom flygindustrin. Med löptiden för relaterade projekt och tekniker kommer fiberlasrar att bli mer och mer allmänt använda i lödningsapplikationer.
Kylkrav för fiberlasersvetsade ark
Titta inte på den fina behandlingen av den här typen av fiberlaser. Det är faktiskt inte "anpassat" och är väl underhållet. Så länge den används korrekt och används är dess livslängd mycket lång. Bland dem är valet av laserkylare nyckeln. Först måste laserkylaren ha tillräcklig kylkapacitet och sedan stabilitet. Dessutom kommer vattenkvalitet också att påverka lasern (jonfilterlösning som tillval).
