Traditionella rengöringsindustrier använder oftast kemiska och mekaniska metoder för rengöring. Med den ökande medvetenheten om miljöskydd och säkerhet är laserrengöring allmänt använd på grund av dess egenskaper vid ingen slipning, kontaktfrihet, värmeeffekt och föremål som är lämpliga för olika material. Samtidigt kan laserrengöring lösa de problem som traditionella rengöringsmetoder inte kan lösa.
Laserrengöring används för att avlägsna smuts från metallytor, avlägsna oxider, oljefläckar, oljefläckar och produktrester samt rengöra den oxiderade färgen på lödytan.
Laserrengöring kan förånga oxidskiktet och effektivt ta bort det. Fördelen ligger i skapandet av en oxidfri metallyta; miljövänlig, ingen sekundär förorening inga kemikalier krävs, ingen rester som ska avlägsnas.
Med avancerad laserrengöringsteknik, förbehandling av svetsfogytan, avlägsnande av ytolja och föroreningar, vilket förbättrar svetshastigheten och hastigheten. efterbehandling av svetssvetsen för att avlägsna ytoxider med hög temperatur och svetsslagg, vilket underlättar efterföljande processer och förbättrar estetiken. Genom parameterjusteringen kan rengöringen inte skada substratet. Det används i industrier, inklusive bilindustrin, precisionsverktygsproduktion och varvsindustrin.
Laser rengöring maskin-
