har bara bra lasersvetsutrustning, men har också ett bra arbetsförfarande. Den första svårigheten med aluminiumlasersvetsning: låg lasersmältbarhet.
Lösning:
1. Anta lämplig ytbehandlingsprocess. Till exempel polering av sandpapper, organisk kemisk korrosion på ytan och andra specifika åtgärder. Förbättra lasersmältbarheten för råmaterial;
2. Minska specifikationerna och modellerna för laserfläcken och förbättra lasereffektdensiteten;
3. Ändra svetsstrukturens funktioner, få laserstrålen att orsaka flera reflektioner i springan, förbättra den faktiska effekten av svetsning.
Den andra svårigheten med profillasersvetsning: det är mycket enkelt att orsaka porositet och termiska sprickor.
Lösning:
1. Byt laserutgångseffektvågform, ändra multivinkeln på laserstrålens direkt;
2. Ändra pulsformen och kontrollera värmeingången för att minska kristallsprickan;
3. Beroende på profilens egenskaper och produktionskostnader rekommenderas argon för att skydda gaskroppen.
Dessutom måste vi använda aluminiumsvetstråd för svetsning av profil med stor svets. Aluminiumsvetstråd är också en mängd olika specifikationer och modeller. Vi måste välja matchande specifikationer och modeller enligt olika elementinnehåll och svetsstorlek, för att uppnå den bästa och mest solida faktiska svetseffekten.
