Från tillverkningsanläggningar och medicinska laboratorier till bilindustrin, flygindustrin och stålindustrin blir lasern den mest föredragna metoden för ytrengöring av material.
Även om användningen av lasrar i skärnings-, borrnings- och svetsapplikationer är välkänd är dess nuvarande anpassning i industriella rengöringsapplikationer relativt ny och outexplored.
Denna aktuella applikation av lasrar kom till följd av behovet av en icke-riskfylld rengöringsmetod som inte kunde användas som en substitut i applikationer där kemiska, manuella och abrasiva sprängningsmetoder tidigare användes.
Fördelar med att använda lasrar i rengöringsapplikationer
Viktiga problem som presenteras av konventionella rengöringsmetoder inkluderar negativ miljöpåverkan och slitage på substratet. Absorberande sprängsystem skapade betydande mängder avfall och skadade känsliga ytor, medan användningen av kemiska lösningsmedel resulterade i potentiellt farliga ångor och flytande avfall.
Detta ledde till anpassning av laserteknik i ytbehandlingar. På grund av sina många fördelar är laserrengöring nu den mest effektiva metoden för att avlägsna oönskade ämnen från materialytan.
För närvarande finns det ett brett spektrum av pulserande laserrengörings- och de-beläggningssystem som används i olika applikationer, allt från att avlägsna vulkaniserande rester från däckformar och graveringsytor genom ablation för att avlägsna isolering från ledare och beläggning av färg från känsliga ytor.
Några av de många fördelarna med att använda lasrar i ytbehandlingar inkluderar:
Automatiserad och nonrandom rengöringsmetod
Minskad mängd avfallsprodukter
Ökad säkerhet
Inget behov av kemikalier eller sprängmedel
Nonabrasive och noncontact rengöringsprocess
Laser rengöringsapplikationer
Ytprofilering och rostborttagning i stålfabrikation. Laserrengöring är också en effektiv och effektiv metod för att ta bort rost och skala från metallmaterial. Rost och skala är föroreningar som bildas på metallytor som ett resultat av naturliga eller konstgjorda processer. När metaller utsätts för fukt reagerar de med vatten för att bilda järnoxider, vilket resulterar i rost. Denna rost försämrar metallens kvalitet, vilket gör den olämplig för användning i olika tillämpningar.
