Med den ökande tillämpningen av lasrar i metallmaterialbearbetning kan en enda infraröd laserljuslösning gradvis inte tillgodose fler tillverkningsbehov, särskilt i applikationsscenarierna för reflekterande metallmaterial som koppar och guld som dåligt absorberar infraröda lasrar.
Lösa problemet med svetsning av högreflekterande material
I lasersvetsningsscenarier har infraröda ljuskällor med en våglängd på cirka 1 μm blivit huvudkraften i metallbearbetning på grund av deras fördelar som hög effekt, hög effektivitet, hög strålkvalitet, hög tillförlitlighet och priskostnad.
Men när man använder infraröda ljuskällor för att bearbeta material med hög reflektivitet som koppar och guld, har dessa material mycket låg absorptionshastigheter för nästan infraröda lasrar (till exempel koppar har en absorptionshastighet på endast cirka 5% för infraröd ljus) och Stora absorptionsfluktuationer, som lätt kan leda till problem som dålig svetbildning, sprut, enkel deformation, termiska sprickor och porer.
När rött ljus verkar på kopparytan ensam, finns det sprut på svetsytan med olika svetshastigheter, svetsytan har en dålig övergångsslikhet, det effektiva penetrationsdjupet är grunt och ytbildningen är dålig.
Även om blå laser kan svetsa mycket reflekterande material som koppar och guld effektivt och med hög kvalitet, har det problem som hög kostnad och begränsad maximal utgångseffekt.
I den blå-infraröda kompositsvetslösningen kombineras de två ljuskällorna för blått ljus och infraröd för att effektivt lösa de oundvikliga begränsningarna för två enskilda ljuskälla laserbehandling. Genom den blå-infraröda sammansatta lasersvetsningsprocessen kan vi först använda den blå lasern med hög absorptionshastighet för att smälta ytan på modermaterialet och sedan använda den infraröda lasern för att öka djupet på den smälta poolen för att lösa applikationsbegränsningarna för Enkelt blått ljus.
När den blå-infraröda kompositsvetsningslösningen användes i Baochenxin-processlaboratoriet för att verifiera svetsningen av koppar, konstaterades det att svetsytan var välformad, och formningseffekten och smältdjupet var bättre än det enskilda röda ljuset som verkar på den Kopparytan.
I kontrollsystemets del kan det tillhandahålla svetskontrollsystem, svetspårningssystem, svetsprocessövervakningssystem, svetsning av penetreringssystem, etc., som bildar en enda intelligent svetslösning, som inte bara kan säkerställa svetskvalitet och förbättra effektiviteten, men också förbättra systemets intelligensnivå, som hjälper till att anpassa sig till komplexa och hög efterfrågningsuppgifter.
