I samband med allt högre standarder för ekologiskt miljöskydd och energibesparing och miljöskydd används lasersvetsutrustning som ett relativt bra svetsprocesskrav, särskilt i kombination med automatiserade maskiner, blir det mer och mer populärt. Idag blir lasersvetsutrustning mer och mer populär. Hur mycket vet du om processtekniken för handhållen lasersvetsutrustning?
Ett: högt fokus
Lasersvetsutrustning behöver vanligtvis använda motsvarande mängd defokus, eftersom utgångseffektdensiteten för ljuspunktens centrum vid laserfokuspunkten är för hög, är det mycket lätt att flytta in i ett hål. Utgångseffektdensiteten delas mer symmetriskt på de parallella planen bort från laserfokuspunkten. Det finns två typer av defokusmetoder: positiv defocus och negativ defocus.
Två: laserpuls laservågsmönster
När högenergilasern träffar materialets yta kommer ytbehandlingen av metallen att skadas av 55-97% av lasereffektreflektionen, särskilt i material som guld, silver, koppar, aluminium, titan, etc. snabbt. Under hela processen med en laserpulslasersignal förändras reflektionskoefficienten för metallmaterialet med tidsperioden. EN
Tre: laserpuls laser total bredd
Laserpulsbredden definieras av svetsgapet och det termiska reaktionsområdet. Ju längre laserpulsbredden är, desto större är den termiska reaktionsområdet. Svetsgapet ökar med 1 / 2 effekten hos laserpulsbredden. Emellertid kommer utvidgningen av den totala bredden på den pulserade lasern att minska den maximala uteffekten, så att öka den totala bredden på den pulserade lasern används vanligtvis för värmeöverföringslasersvetsning. Det bildade svetsgapet är stort och grunt, särskilt för fogsvetsning av tunna metallplattor och tjocka stålplattor.
Fyra: utgångseffektdensitet
Utgångseffektdensiteten är en av de viktigaste grundparametrarna i lasersvetsning. Välj en högre utgångseffektdensitet inom intervallet minuter och sekunder, ytan kan värmas upp för att nå kokpunkten och bilda förgasningsförgasning. Därför är den höga utgångseffektdensiteten mycket fördelaktig för bearbetning av materialborttagning såsom hålöppning, laserskärning, lasergravering. För lägre utgångseffektdensitet tar det några sekunder för ytarbetets temperatur att nå kokpunkten för att nå standarden. Innan ytan förångas når bottenskiktet standardsmältpunkten, vilket är lätt att bilda utmärkt lasersvetsning.
