Laserrengöring använder en laserstråle med hög energi för att belysa ytan av materialet, vilket gör att smutsen, partiklarna, rost eller beläggningen omedelbart avdunstas eller avskalas och därigenom uppnås en ren och ren process.
Jämfört med vanliga kemiska och mekaniska rengöringsmetoder
Laserrengöring är en riktigt grön teknik. Det kräver inte användning av lösningsmedel eller slipvätskor. Den har låg energiförbrukning och rengöringseffekten är mycket högre än för traditionella processer. Den har en mycket hög kostnadseffektivitet.
Området av laserrengöring, från stor blockig smuts (som fingeravtryck, rost, olja, färg) till små fina partiklar (t.ex. ultrafina partiklar i metall, damm), kommer inte att skada substratet.
Laserrengöring kan utföras i fast eller mobil helautomatisk eller manuellt läge. Det kan också användas för att införa laser i det förorenade området. Operatören behöver endast fjärr fjärranslutning, vilket är mycket säkert och bekvämt. För vissa speciella tillämpningar, såsom kärnreaktors kondensationsrör. Avsmältning, etc. har en viktig betydelse;
För närvarande har laseravkalkningstekniken utvidgats från enskilda applikationer inom det begränsade militära området till fler tillämpningar inom det breda kommersiella sortimentet. Förutom laseravkalkning omfattar laserrengöringsbehandling ytbehandling före och efter svetsning, rengöring av metall / mögel, kulturella reliker, applikationer för rengöring av konst och byggytor etc. som har stora möjligheter till marknadsföring.
Med den gradvisa främjandet av laserrengöringsapplikationer och kostnadsminskningen som åstadkommes genom massproduktion av fiberlaser, kommer fler industrikunder att anta fiberlaserrengöringsteknik, och i framtiden kan slutkonsumenterna också främja det handhållna laserrengöringssystemet. Fördel.
