Lasergravering kommer att bli en revolutionerande förändring i processglasindustrin. Det är energibesparande, miljövänligt och mycket automatiserat. Det kan realisera standardisering, digitalisering och nätverksproduktion, och kan också inse fjärrövervakning och drift, vilket i hög grad minskar arbetskraftens arbetsintensitet. Och förbättra arbetsmiljön, och förbättra produktionen effektivitet och produktkvalitet, är en idealisk uppgradering av traditionell processglasbehandlingsteknik.
Först och främst, energibesparing: den använda lasern är vanligtvis 2 watt till 5 watt, det vill säga att lasern förbrukar 2-5 kWh i tusen timmars drift, det vill säga att överföringsdelarna endast används i en timme, vilket är liknar den traditionella sandblästring och hantverkstråden. Nätverksutskriftsprocessen kräver en kraft på tio eller trettio eller fyrtio kilowatt, vilket är en värld från varandra.
För det andra är miljöskydd: lasergravering lasergraverad inuti glaset, inget damm, inga flyktiga ämnen, inga utsläpp, inga förbrukningsvaror, ingen förorening till den yttre miljön, denna traditionella sandblästring, skärmtryck. Acid pickling är omöjlig att jämföra, och arbetet arbetarnas miljö kan förbättras avsevärt.
Dessutom är graden av automatisering hög: efter att bearbetningsobjektet har införts kontrolleras hela produktionsprocessen av hela processen hos datorn och graden av automatisering är hög. Jämfört med traditionell sandblästring graveringsprocessen, är arbetskraftens intensitet kraftigt minskad. Därför är lasergraveringsglasproduktionen relativt lätt att uppnå standardisering, digitalisering, nätverksproduktion och kan även genomföra fjärrövervakning och -operation och den totala kostnaden är låg.
