Diskussion och sammanfattning
Vi undersökte hur man kvantifierar lasermarkering och ytstrukturering och använder dessa tekniker för lasermarkering av aluminium. Vi har även utvecklat tekniker för att markera mer utmanande koppar och obelagda glasytor, och det är klart att det kommer att finnas processanvändningar för ett större utbud av ytstrukturer i framtiden.
Lasersvetsning mellan kopparmetaller eller med andra metaller har varit ett problem inom området för svag svetsning med låg effekt på grund av den inneboende höga reflektions- och diffusionskoefficienten, såväl som inkonsekventa nativa oxidoxidskikt. Det visar sig att denna mörka märkningsteknik förbättrar konsistensen vid lödning av koppar. Som en del av pågående forskning används laserstråle för att förbättra och standardisera ytabsorbansen, och dessa fina strukturer kan också förbättra bindningen mellan koppar eller aluminium och andra olika metaller.
Figur 1: Märkning på kopparmetall med hjälp av en IPG-pulserad laser
I det relaterade fallet användes samma subnanosekundlaser för att laser förbehandlade metallen så att den därefter kunde bindas till den transmissiva polymeren. Fördelarna med laserrengörda ytor, såsom ökad ytarea på grund av laserbehandling och lokaliserad laseruppvärmning, underlättar kombinationen av specifika metallpolymerkombinationer för att lätt nå substratets hållfasthetsnivå.
Slutligen garanteras möjligheten att diffundera eller sprida ljus på optiska ytor med hjälp av konventionella laserscanningstekniker. Den aktuella ansökan är att kontrollera bländning, vilket i sin tur gör det bearbetade objektet lättare att se genom det mänskliga ögat. De prestationsförstärkande och kostnadseffektiva fiberlasrarna som visas här gör att kunderna kan flytta lasermarkering från billiga applikationer till högre mervärdesskrivning och ytstrukturstekniska applikationer.
