1. Själva laserbehandlingssystemet är ett datorsystem, som kan ordnas bekvämt och modifieras. Den har funktionerna att hoppa över nummer, slumpmässiga koder etc. för att uppnå produktens unika kodkrav. Den är lämplig för personlig bearbetning och bearbetning av små satser och flera satser. Det finns fördelar. De
2. Laserbehandling för lättkontakt, icke-mekanisk kontakt, ingen mekanisk spänning, det är särskilt lämpligt för hög hårdhet (såsom hårdmetall), hög brummhet (såsom solkisel), hög smältpunkt och hög precision (såsom precision lager) speciella krav Använd vid höga tillfällen. De
3. Laser bearbetning av energitäthet, tiden är kort, värmen påverkad zon är liten, termisk deformation är liten, termisk stress är liten, kommer inte att påverka de interna elektriska egenskaperna. I synnerhet är 532 jm, 355 jm och 266 jm lasrar kallbehandlade och lämpar sig för precisionsbearbetning av specialmaterial. De
4. L aser som bränner direkt etsning, permanent märke, kan inte raderas, kommer inte att misslyckas att deformeras, lämplig för anti-falska varor, för att uppnå krav på produktspårbarhet. De
5. Märkningseffekten är utsökt, hantverket är vackert, precisionen är högre, kan förbättra produktkvaliteten, öka produktmervärdet. De
6. Linjebredden kan vara så liten som 10μm, djup upp till 10μm eller mindre, kan vara "millimeter" storlek delar av markens yta. De
7. Lågkonsumtionsmaterial, ingen förorening, energibesparing och miljöskydd, i linje med europeiska miljöstandarder, i linje med GMP-kraven i läkemedelsindustrin. De
8. Bearbetningskostnader låga. Engångsinvesteringar i utrustning är dyra, men kontinuerlig storskalig bearbetning minskar slutligen bearbetningskostnaden för varje del. De
9. Flexibla bearbetningsmetoder. De interna arbetsstyckena kan bearbetas genom ett genomskinligt medium, vilket är lätt att styra, fokusera och uppnå en riktningsändring, som enkelt kan samverka med det numeriska styrsystemet.
