Traditionell rengöring industriell utrustning har en mängd olika rengöringsmetoder, mestadels med hjälp av kemiska medel och mekaniska metoder för rengöring. Jämfört med traditionella rengöringsmetoder som mekanisk friktionsrengöring, kemisk korrosionsrengöring, flytande solid högeffektsrengöring och högfrekvent ultraljudsrengöring, har laserrengöring egenskaper som ingen slipning, kontaktfrihet, låg termisk effekt och gäller för olika material och andra rengöringsegenskaper. Tänk på det som den mest pålitliga och effektiva lösningen.
På grund av den komplexa sammansättningen och strukturen hos ytanslutningarna är också mekanismen för lasersamverkan med dem olika. De vanligaste teoretiska modellerna för denna förklaring är följande:
1. Fosgenförgasning / fotolys
Lasern som alstras av lasern kan uppnå hög koncentration av energi genom fokusering av det optiska systemet. Den fokuserade laserstrålen kan generera höga temperaturer på flera tusen grader eller till och med tiotusentals grader i närheten av kontaktpunkten och förånga eller sönderdela omedelbart bilagorna på objektets yta.
2. Ljusstrippning
Genom laserens verkan expanderas fästet på objektets yta termiskt. När expansionskraften på fästet på objektets yta är större än adsorptionskraften mellan fästet och substratet kommer fästet på objektets yta att lossas från objektets yta.
3. Optisk vibration
En pulserad laser med högre frekvens och effekt används för att träffa ytan på ett objekt och en ultraljudsvåg genereras på objektets yta. Ultraljudsvågan återkommer efter att den hårda ytan på det nedre mellanlagret har slagits och stör den infallande ljudvågen, varigenom en högeffektiv resonansvåg genereras, vilket orsakar mikroskopisk sprickbildning och krossning av smutsen. Från matrismaterialets yta kan denna rengöringsmetod användas när laserstrålens absorptionskoefficient mellan föremålet och ytfästet inte är väldigt annorlunda, eller när giftiga substanser genereras efter att ytbeläggningsmaterialet upphettats.
För närvarande finns det ingen enhetlig standard för strukturen för laserrengöringsutrustning, som måste bestämmas utifrån faktorer som den faktiska rengöringsmetoden, typen av substrat och smuts och effekten av rengöringskrav. Men de är fortfarande ungefär desamma i vissa grundläggande strukturer. Den omfattar främst lasrar, mobila plattformar, realtidsövervakningssystem, halvautomatiska styrsystem och andra hjälpsystem.
