Tidigare ansågs förbättra lasereffekten vara det mest direkta och effektiva sättet att förbättra bearbetningseffektiviteten, men efter lanseringen av 60,000 watts laserskärmaskin inledde industrin en diskussion om huruvida kraften till toppen. Pentium laser president Wu lät stort tänka: 60,000 watt har redan förmågan att helt ersätta plasman, flamskärning och sedan högre effekt på skäreffektiviteten och skärförmågan för att bidra till skärningen har varit mindre uppenbart, men kommer att ytterligare öka användarens kostnad, men kommer också att ytterligare öka energiförbrukningen. Men strävan efter effektivitet inom industriområdet är oändlig, om kraften har slagit i taket, vilka andra sätt att förbättra bearbetningseffektiviteten?
Vi introducerar kolfiberstrålar för dubbel acceleration
Detta problem störde inte författaren alltför länge. För inte så länge sedan besökte författaren Feiyue laser, och genom Feiyue laser till sängen av förbättringen av vissa insikter.
Feiyue laser är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på utveckling av högprecisions laserteknologiapplikationer, i högprecisionslaserskärning, svetsning, märkning och andra laserapplikationer. Feiyue laser general manager Mr Liu introducerade, började de förra året införandet av kolfiber stråle, denna stråle från ytan med hög hållfasthet, ingen deformation, lätt vikt funktioner, i praktiska tillämpningar kan också spela en mycket uppenbar hastighetsminskning effekt.
Som vi alla vet är tvärbalken en av nyckelkomponenterna i portalverktygsmaskinen, de statiska och dynamiska egenskaperna hos tvärbalken i sig bestämmer portalmaskinens totala prestanda, för verktygsmaskinens bearbetningseffektivitet, precision och stabilitet har en viktig påverkan. För närvarande är verktygsmaskinens tvärbalk gjord av metall, huvudsakligen stål och aluminiumlegering.
Stålgjutna tvärbalkar erbjuder fördelarna med god stabilitet och hög noggrannhet, men på grund av sin höga vikt används de vanligtvis i maskiner som inte kräver höga hastigheter. För att uppnå höga hastigheter och hög acceleration måste motorer matchas med hög effekt och vridmoment. När de dynamiska egenskaperna matchas bortom deras gränser är ingen ytterligare förbättring möjlig. För att minska balkens vikt började folk använda aluminiumbalken, men vikten på aluminiumbalken är fortfarande stor, hastighets- och accelerationsförbättringen är begränsad och aluminiumlegeringsmaterialmodulen är låg, mjuk, lätt att deformeras, värmeutvidgningskoefficienten är stor, noggrannheten är känslig för temperaturförändringar. Därför behöver aluminiumbalkar ofta omkalibreras om 3-6 månader.
Vikten av kolfiberbalken är 1/4 ~ 1/5 av stål, 1/2 ~ 1/3 av aluminiumlegering, detta lätta material gör det möjligt att ytterligare förbättra hastigheten och accelerationen av verktygsmaskinen. Enligt Liu, efter introduktionen av kolfiberstrålar, har Feiyue laser FoU-team efter mycket ansträngning varit de senaste precisionsskärningsmaskiner generellt 0.8g-1g acceleration till 2g, i accelerationen fördubblades samtidigt noggrannheten är också från den tidigare silkesnivån till μ-nivån.
Kolfibertvärbalkar minskar fortfarande kostnaderna?
Förutom hastighetsförbättringen nämnde Liu också de kostnadsreducerande fördelarna som kolfiberstrålar ger Feiyue Laser. Baserat på fördelen med låg vikt har kolfiberbalken liten rörelsetröghet, vilket avsevärt minskar kravet på rack och motor, och samtidigt tillåter sängen att uppnå viktminskning. Som tidigare nämnts, för att stål- och aluminiumbalkar ska uppnå höga hastigheter och hög acceleration, måste motorer matchas med mycket kraft och vridmoment. Och i fallet att bibehålla accelerationsprestandan förblir oförändrad, kan kolfiberbalkar effektivt minska kostnaderna för sängen, rack och motor, med vanliga motorer kan också uppnå 1g acceleration, och noggrannheten kan förbättras avsevärt.
Dessutom är högre hastighet och acceleration den eviga jakten på industriområdet. Om användningen av stålbalkar, aluminiumbalkar, acceleration ofta offras för att förbättra noggrannheten, medan förbättrad noggrannhet ofta offras för acceleration, är det svårt att göra båda. Om du vill synkronisera för att förbättra noggrannheten och accelerationen måste du betala en enorm extra kostnad för att köpa mer kraftfull motor, kuggstång och kugghjul, och även dessa ökade kostnader kommer att vara högre än värdet som skapas av utrustningen för användaren, användaren kommer inte att betala för det. Liu sa att små privata företag inte kan gå för att göra en låg framgångsfrekvens och användaren kanske inte känner igen ingången, som är för hög för företagets risk, men kolfiberstrålen för att förbättra accelerationen av sannolikheten för framgång förbättras avsevärt , och förverkligandet av kostnaden jämförs också med stålbalkar, aluminiumbalkar reduceras kraftigt, så Feiyue laser har antagits omfattande kolfiberbalkar, helt ge upp metallbalkarna.
För slutanvändaren kan kolfiberbalkar också ha en mycket betydande kostnadsreducerande effekt. När maskinens acceleration ökas från 1g till 2g betyder det att användaren bara behöver spendera lite mer pengar än tidigare för att köpa en maskin, för att uppnå effekten av det förflutna att köpa två maskiner, vilket avsevärt förbättras värdet av hela maskinen. Samtidigt innebär ljusstrålen också att slitaget på styrskenorna och ställen, som bär huvudrörelsebelastningen, blir lättare, vilket avsevärt kan förbättra livslängden på styrskenorna och ställningarna och förlänga tjänsten utrustningens livslängd.
Det är värt att nämna att eftersom formningsprocessen för metallbalken är termisk bearbetning kommer ett stort antal skärprocesser att bilda restspänningar i metallen, och med tiden släpps restspänningarna gradvis, vilket kommer att resultera i böjning och deformation av strålen, vilket påverkar utrustningens noggrannhet. Även med upprepad åldrande värmebehandling kan det fortfarande inte elimineras. Balkar av aluminiumlegering är mjuka och lätta att deformera, vilket kräver frekventa justeringar av efterförsäljningspersonal för att säkerställa utrustningens noggrannhet. Och den tyngre strålen är lätt att få motorn att värmas upp (eller till och med brinna) under långvarigt arbete, vilket allt kommer att medföra enorma efterförsäljningskostnader för företaget och också få användaren att stoppa produktionen och vänta på underhåll .
Huvudkomponenten i kolfiber är kol, som tillhör de oorganiska spröda materialen, ingen plastisk deformation, förlängning vid brott är endast cirka 2%. När kolfiberkompositmaterialet väl har formats finns det ingen krypning under långvarig användning, ingen trötthet och det kan bibehålla hög precision under lång tid utan upprepade justeringar av efterförsäljningspersonal. Och kolfiberbalkens vikt är lättare, förlusten av motorn är mindre, sker nästan inte vid motoruppvärmning. Därför kan kolfiberbalkar hjälpa företag att spara efter försäljningskostnader, men också hjälpa användare att undvika frekventa driftstopp.
