Vad är ett mycket reflekterande material?
Högreflekterande material är material med hög reflektivitet, som reflekterar det mesta av det infallande ljuset och absorberar mindre. Vanliga högreflekterande metallmaterial inkluderar: aluminium, koppar, guld och silver.
Reflexionsförmågan hos vissa mycket reflekterande material kan nå 80 %-90%. Mycket reflekterande material absorberar bara en liten del av energin vid lasersvetsning, så extra försiktighet krävs när du använder dem.
Vad är lasersvetsning?
Lasersvetsning är användningen av högenergilaserpulser för att lokalisera uppvärmningen av materialet i ett litet område, laserstrålningens energi sprids till det inre av materialet genom värmeledning och smälter materialet för att bilda en specifik smältbassäng.
Handhållen lasersvetsmaskin under de senaste åren den snabba ökningen av marknaden, jämfört med den traditionella bågsvetsning, handhållen lasersvetsning, oavsett om det är energisparande (än argonbågsvetsning för att spara el 80% ~ 90% eller så), eller i tunn rostfri plåt, järnplåt, aluminiumplåt och andra metallmaterial, svetshastighet (3-5 gånger snabbare), svetskvalitet, uppföljningsbearbetning (kan avsevärt minska polering och utjämningsprocessen kräver arbetskostnad) och så vidare, alla har uppenbara fördelar.
Vilka är problemen med handhållen lasersvetsning av aluminium, koppar och andra högreflekterande material?
Svårighet 1: Högre reflektionsförmåga och mycket hög värmeledningsförmåga kräver högre energitäthet:
Svårighet 2: Vissa aluminiumlegeringar innehåller flyktiga ämnen som kisel och magnesium, vilket resulterar i mer porositet i svetsen;
Svårighet 3: Aluminiumsvetstråd är mjuk och det är lätt att plugga in tråden i trådmatningsprocessen.
För att lösa ovanstående problem måste följande saker noteras:
1. Fokusavståndslängd:
Handhållen lasersvetsning används vanligtvis positiv fokussvetsning, välj inte fokusposition och negativ ur fokus eftersom: laserenergin är huvudsakligen koncentrerad till mitten av brännpunktspositionen, fokus på ytan av arbetsstycket eller arbetsstycket inuti , så att den smälta poolen inuti laserns effekttäthet är för hög, lätt att orsaka svetsstänk, ojämn svetsyta, ojämnheter.
2. Val av skyddsgas:
Svetsskyddsgas väljs vanligtvis inert gas argon, renhet rekommenderas för 99,99%, inte mindre än 99,9%;
Gasflödet bör vara 15-20L/min, ju högre effekt desto högre gastryck.
3. Arbetsstyckesslipningsbehandling:
Arbetsstyckets ytvatten, rost, olja och så vidare i den smälta poolen kommer att fälla ut gas, när den smälta poolen av snabb stelning av gasen inte kan svämma över i tid kommer att bilda porer, så att göra ett bra jobb med att rengöra arbetsstycket före svetsning, rensa upp arbetsstyckets svets på båda sidor av ytan inom intervallet 20 mm olja, oxidfilm.
4. Val av svetstråd:
Enligt de olika plattorna måste vi använda olika svetstråd, aluminium används vanligtvis 5356-serien tråd (rekommenderas) eller 4043-serien, på grund av att aluminiumtråden är mjuk, vanligtvis rekommenderas att använda 1,2/1,6 mm diameter tråd.
5. Val av trådmatningshjul och trådmatarslang:
Koppartråd kan hänvisa till rostfritt stål, med hjälp av V-format trådmatningshjul, kolstål trådmatningsslang;
Aluminiumtråd med U-typ trådmatarhjul och en kortare grafit trådmatningsslang (ca 3 meter).
6. Val av parameter:
På grund av den höga reflektionsförmågan hos aluminium- och kopparmaterial är värmeledningsförmågan mycket hög, vilket kräver en högre energitäthet, så den rekommenderade utrustningstypen och svetsparametrarna är högre än samma tjocklek av rostfritt stål;
7. Svetsteknik och vinkel:
Svetsning av aluminiumlegering och andra höga anti-material, pistolhuvudet och arbetsstycket för att bibehålla 45 grader, pistolhuvudets mikrotryck för att säkerställa att tråden och plattan passar, ur ljuset när handen ska slappna av och känna trådmatningen dragkraft (ju tjockare tråd desto större dragkraft), tillsammans med dragkraften för att styra pistolhuvudet att resa vägen kan undvikas för att undvika handen hårt att inte känna att dragkraften har tryckts till pistolhuvudet inte går tillbaka.
8. Val av skyddslins:
Vissa kunder köper sina egna skyddslinser av låg kvalitet, för att minska kostnaderna, valet av Pu Neng basmaterial, beläggningsprocessen är inte garanterad, låg transmittans, tål inte laserns penetration, vilket resulterar i linsblåshål, livstid är mycket kort. Det rekommenderas att köpa lasertillbehör från tillverkarens formella kanaler, kvalitet och livslängd är mer garanterad.
9. Val av laserkärnas diameter:
Som vi alla vet, i fallet med en viss lasereffekt, ju mindre kärndiametern är, desto större blir effekttätheten, så laserns ljusstyrka är avgörande. Ju högre ljusstyrka betyder att utrustningen är mer motståndskraftig mot hög anti-reverseringsförmåga, ju högre densitetströskeln för genombrottsmaterialet är, desto lättare absorberas materialet och bearbetningen av högt antireversmaterial är lätt som en plätt.
