Skyddsgasernas roll
Vid lasersvetsning påverkar skyddsgasen svetsform, svetskvalitet, svetsdjup och bredd. I de flesta fall har inblåsning av skyddsgas en positiv effekt på svetsen, men det kan också ha en negativ effekt.
Ppositiv effekt
Korrekt blåsning av skyddsgas skyddar effektivt svetsbadet från oxidation och till och med oxidation.
Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minimera stänk som genereras under svetsprocessen.
Korrekt inblåsning av skyddsgasen kan främja svetssmältbassängens stelning jämnt spridd, så att svetsformningens enhetlighet och estetik
Korrekt blåsning av skyddsgasen kan effektivt minska den avskärmande effekten av metallångplymen eller plasmamolnet på lasern, vilket ökar det effektiva utnyttjandet av lasern.
Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska svetsporositeten.
Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska svetsporositeten. Men felaktig användning av skyddsgas kan också påverka svetsningen negativt.
Negativ påverkan
Felaktig blåsning av skyddsgas kan leda till försämring av svetsen.
Val av fel typ av gas kan leda till sprickor i svetsen och kan även leda till en minskning av svetsens mekaniska egenskaper
Att välja fel gasinblåsningsflöde kan leda till allvarligare oxidation av svetsen (oavsett om flödeshastigheten är för hög eller för låg), och kan även leda till allvarliga störningar av svetsmetallen i svetsbadet som resulterar i en kollaps eller ojämnt formad svets.
Felaktigt val av gasblåsningsmetod kan leda till oskyddade eller praktiskt taget oskyddade svetsar eller skada svetsformen.
Blåsningen av skyddsgas kommer att ha en viss effekt på svetsdjupet, speciellt vid svetsning av tunna plåtar, vilket kommer att minska svetsdjupet.
Typer av skyddsgaser
Vanligt använda lasersvetsskyddsgaser är N2, Ar och He, deras fysikaliska och kemiska egenskaper är olika, och därför är effekten på svetsen också annorlunda.
Joniseringsenergin för N2 är måttlig, högre än den för Ar och lägre än den för He, och joniseringsgraden under laserns verkan är generell, vilket bättre kan minska bildningen av plasmamoln och därmed öka det effektiva utnyttjandet av lasern. Kväve vid en viss temperatur kan vara en kemisk reaktion med aluminiumlegering och kolstål, som producerar nitrid, vilket kommer att förbättra svetsens sprödhet, WeChat publikt nummer: svetsare, seghetsminskning, de mekaniska egenskaperna hos svetsade fogar kommer att ha en större negativ effekt, så rekommenderar inte användning av kväve på aluminiumlegering och svetsskydd av kolstål!
Kväve och rostfritt stål kemisk reaktion producerar nitrid kan förbättra styrkan i svetsfogen, vilket kommer att främja svetsens mekaniska egenskaper, så svetsning av rostfritt stål kan använda kväve som en skyddsgas
Ars joniseringsenergi är relativt den lägsta, graden av jonisering under laserns verkan är hög, bidrar inte till att kontrollera bildandet av plasmamolnet, kommer att ha en viss inverkan på laserns effektiva utnyttjande, men Ar-aktiviteten är mycket låg, det är svårt att ha en kemisk reaktion med den vanliga metallen, och Ar-kostnaden är inte hög, förutom att densiteten av Ar är stor, bidrar till att sjunka till svetsen ovanför svetssmältan, kan bättre skydd av svetssmältan, och kan därför användas som en konventionell skyddsgas.
Han har den högsta joniseringsenergin, joniseringsgraden är mycket låg under inverkan av lasern, kan vara mycket bra kontroll över bildandet av plasmamolnet, lasern kan ha mycket god effekt på metallen, WeChat publikt nummer: mikro- svetsare, och He-aktiviteten är mycket låg, har i princip ingen kemisk reaktion med metallen, det är en mycket bra svetsskyddsgas, men kostnaden för He är för hög, den allmänna massproduktionen av produkter kommer inte att användas i gas, Han används vanligtvis för vetenskaplig forskning eller mycket högt förädlade produkter.
Skyddsgasblåsningsmetod
För närvarande finns det två huvudtyper av metoder för att blåsa skyddsgas: den ena är sidoblåsning av skyddsgas genom axeln och den andra är koaxiell skyddsgas.
Hur man väljer mellan de två typerna av blåsning är en fråga om omfattande övervägande, och generellt rekommenderas att använda sidoblåsning av skyddsgaser.
Princip för val av skyddsgasblåsningsmetod
Först och främst bör det vara klart att den så kallade svetsen "oxideras" är bara ett vanligt namn, teorin är att svetsen och de skadliga komponenterna i luftens kemiska reaktion leder till försämring av svetsens kvalitet, vanligtvis svetsa metall vid en viss temperatur och syre, kväve, väte etc. i luften för att få en kemisk reaktion.
För att förhindra att svetsen "oxideras" är att minska eller undvika kontakten av sådana skadliga komponenter med svetsmetallen i högtemperaturtillståndet, detta högtemperaturtillstånd är inte bara den smälta pölen av metall, utan från svetsmetallen smälts tills den smälta poolen av metall stelnar och dess temperatur sänks till en viss temperatur under hela tidsperioden!
Exempel
Till exempel, vid titanlegeringssvetsning, när en temperatur över 300 grader snabbt kan absorbera väte, 450 grader över kan snabbt absorbera syre, och 600 grader över kan snabbt absorbera kväve, så titanlegeringen svetsar i stelningen och temperaturen sänks till 300 grader under nivån för behovet av effektiv skyddseffekt, annars kommer den att "oxideras".
Ovanstående beskrivning är inte svår att förstå, att blåsa in i skyddsgasen behöver inte bara skydd i tid av svetsbadet, utan måste också ha svetsats precis stelnat område för skydd, så den allmänna användningen av figur 1 som visas på sidan av axiell sida av den blåsande skyddsgasen, på grund av detta sätt att skydda i förhållande till koaxialskyddet i figur 2 i skyddet av ett bredare skyddsområde, speciellt för svetsen just stelnat område har bättre skydd.
Bypass sidoblåsning för tekniska applikationer, inte alla produkter kan användas i form av bypass sidoblåsande skyddsgas, för vissa specifika produkter kan endast användas koaxial skyddsgas, specifika behov från produktstrukturen och formen av leder för att göra en riktat val!
Val av specifik skyddsgasblåsningsmetod
Direktsvets
Formen på svetssömmen är rak, och fogarna kan vara stumfogar, överlappsfogar, kälfogar eller staplade fogar, och denna typ av produkt är att föredra för att använda sidoaxelns sidoblåsande skyddsgas.
Plan sluten grafisk svets
Formen på produktens svetssöm är plan omkrets, en plan polygonal form, plan flersegmenterad linjeform och andra slutna figurer, formen av fogar för stumfogar, överlappsfogar, överlappsfogar, staplade svetsfogar, etc. , och denna typ av produkt är användningen av koaxial skyddsgas metod är att föredra.
Valet av skyddsgas påverkar direkt kvaliteten, effektiviteten och kostnaden för svetsproduktion, men på grund av mångfalden av svetsmaterial, i den faktiska svetsprocessen, är valet av svetsgas också mer komplext, du måste ta hänsyn till svetsmaterial, svetsmetod, svetsposition, samt kraven på svetseffekten, genom svetstestet för att välja en mer lämplig svetsgas, för att uppnå bättre svetsresultat!
