Eftersom det finns många olika sätt att sammanfoga material, här är våra 10 bästa anledningar till att använda lasersvetsning.
1. Lasersvetsning är lämplig för en mängd olika material
Lasersvetsning kan användas för att sammanfoga en mängd olika metaller, inklusive rostfritt stål, nickel, titan, inconel och molybden. Speciellt kan lasersvetsning också användas på reflekterande material, såsom koppar och aluminium. Att sammanfoga reflekterande och olika metaller kan vara svårt eller till och med omöjligt med andra svetsmetoder, men lasersvetsning gör det mycket lättare.
2. Mikrosvetsning är möjlig
Vi använder lasrar för att svetsa komponenter för medicintekniska produkter, inklusive mikrofluidchip och kirurgiska enheter. Lasersvetsning är den föredragna metoden när komponenter är små eller behöver lödas på svåråtkomliga ställen.
3. Den kan också göra stora (djupa) svetsar
Förutom att skapa mikroskopiska svetsar kan lasrar svetsa tjockare material och skapa struktursvetsar upp till 1/2 tum djupa.
4. Processen och resultaten är mycket repeterbara
Om du är mycket nöjd med resultatet av dina lasersvetsade komponenter, har vi goda nyheter för dig: dessa resultat är repeterbara. Vi kan göra det på exakt samma sätt om och om igen.
5. Lasersvetsning är exakt och kontrollerbar
Denna beröringsfria process gör att vi enkelt kan kontrollera storleken på laserstrålen och därmed storleken på den värmepåverkade zonen.
6. Oöverträffad hastighet
Lasersvetsning kan göra på några minuter vad TIG-svetsning tar timmar. Lasern kan röra sig med hastigheter på hundratals till tusentals mm per minut.
7. Behöver du låg värmetillförsel? Välj lasersvetsning.
Lasersvetsning överför värme i ett litet, kontrollerat område. Andra processer, såsom MIG-svetsning, har större värmetillförsel, vilket kan skapa större restspänningar på delen. Att kontrollera den värmepåverkade zonen med lasersvetsning håller mer av den metallurgiska strukturen intakt. Resultatet är en svets av högre kvalitet som kräver mindre efterbehandling och värmebehandling. Den kontrollerade värmepåverkade zonen för lasersvetsning gör att vi också kan svetsa enhetens utsida utan att skada värmekänsliga inre komponenter.
8. Färre komponentstorleksbegränsningar
Lasersvetsning kan utföras i utomhusmiljöer eller i handskfack. Har du en kraftfull laser kan du bearbeta större komponenter.
9. Enkel integration med vanliga rörelseprodukter: CNC-plattformar, robotar
Robotar har använts för svetsning sedan 1962 och används allt mer. Vägen till innovation för denna teknik är banad och den blir smartare.
10. Lasersvetsning är kostnadseffektivt
Av de 10 anledningarna att använda lasersvetsning är detta en av de bästa! Du får resultat av hög kvalitet utan att offra din budget. Lasersvetsning är snabb, kontrollerbar och repeterbar, vilket gör denna metod extremt produktiv och effektiv.
