I industriell produktion är rengöring en viktig länk. Även om traditionella rengöringsmetoder, såsom mekanisk rengöring och kemisk rengöring, kan tillgodose produktionsbehov i viss utsträckning, har de ofta problem som låg flexibilitet och miljöföroreningar. Med utvecklingen av vetenskap och teknik har laserrengöringstekniken dykt upp, och med sitt höga effektivitet, miljöskydd och icke-kontaktegenskaper har den gradvis blivit en ny favorit inom rengöringsområdet. Bland dem är enstaka läge och multi-läge i fiberpulslasrar de två mest använda lasertyperna. Så, vad är skillnaderna mellan dem? Vilka är deras respektive fördelar och nackdelar? Vilka applikationsscenarier är de lämpliga för? Den här artikeln kommer att avslöja dem för dig en efter en.
Vad är enstaka läge och multi-läge?
Lasens läge hänvisar vanligtvis till energidistributionstillståndet i ett plan vinkelrätt mot laserens förökningsriktning, som kan delas upp i enstaka läge och multi-läge. Enkelt läge innebär att när lasern fungerar producerar den bara ett läge för laserutgång. Energiintensiteten för ett enda läge minskar gradvis från mitten till ytterkanten, och energifördelningsformen är en Gaussisk kurva. Strålen kallas ett grundläggande läge Gaussisk stråle. Laserstråle -utgången med ett enda läge har egenskaperna för hög strålkvalitet, liten stråldiameter, liten divergensvinkel och energidistribution nära den ideala Gaussiska kurvan. Dessutom har det enda läget bättre fokuseringsegenskaper, en liten fokuseringsplats och stark lägesstabilitet, vilket är lämpligt för rengöringsscenarier som kräver starkt borttagning, såsom Rust.
Den lätta spotutgången med en laser med flera lägen består ofta av en kombination av flera lägen. Energifördelningen i ljusfläcken är relativt enhetlig, och ju fler lägen finns det, desto mer enhetlig är energifördelningen. Ljusstrålen kallas också en platt-stråle. Jämfört med enstaka läge är strålkvaliteten för lasrar med flera lägen sämre, divergensvinkeln är större och den kräver ett optiskt system med en större öppning för överföring. Den fokuserade ljusplatsen är större än för enstaka läge. Multi-läge är emellertid lättare att uppnå stor enstaka pulsenergi, hög toppeffekt och hög genomsnittlig effekt, och energidistributionen är enhetlig, vilket är mer fördelaktigt för rengöringsscenarier som kräver mindre skador och hög effektivitet, såsom formar.
Vilka är fördelarna och nackdelarna med laserrengöring med en enda läge.
Lasrar för enstaka lägen är lämpliga för att ta bort starkt vidhäftande föroreningar såsom rost, etc., och är också lämpliga för rengöring av tunna material och precisionsdelar som är känsliga för värmeinmatning på grund av deras goda balkkvalitet, liten fokuserad fläck och hög energitäthet. På grund av den överdrivna koncentrationen av enstaka läge kan det orsaka vissa skador på basmaterialet under rengöring.
För scener som mögel som inte kräver någon skada på basmaterialet efter rengöring måste multi-lägeslasrar användas. Multi-läge-strålar har enhetlig energifördelning och hög toppeffekt och kan styra toppeffektdensiteten för att vara högre än föroreningarna av skador men lägre än basmaterialet. Under rengöring kan därför föroreningar avlägsnas effektivt utan att förstöra materialets ytstruktur. Dessutom är den fokuserade platsen för multi-läge större. För scener där enkelläge och multilod kan uppnå samma rengöringseffekt är rengöringseffektiviteten för multi-läge vanligtvis högre. För starkt vidhäftande föroreningar kanske emellertid inte multi-mode laserrengöring inte göra det.
Applikationsscenarier av enstaka lägen och flersmodslasrar
Baserat på fördelarna och nackdelarna med rengöringslasrar med en enda läge och flerläge är applikationsscenarierna för de två också olika.
Huvudapplikationsscenarier för enkelläge:
● Borttagning av metallrost: Den höga energitätheten för enstaka lasrar gör det till ett idealiskt val för borttagning av metallrost. Det kan ta bort rostskiktet effektivt på metallytan. Ju högre laserkraften, desto starkare är rostförmågan och desto högre effektivitet. MRJ-LASER lanserade en 1000W högeffekt med en enda läge pulserad laser. QBH -utgången är lätt att integrera och har fördelarna med stark rengöringsförmåga och hög effektivitet.
● Svetsoxidrengöring: Under svetsprocessen, på grund av den höga bearbetningstemperaturen, bildas oxider och materialutfällningsskräp lätt i svetsen och dess omgivningar, vilket påverkar svetskvaliteten och utseendet. MRJ-LASER har lanserat en 200-500 W enkelläge-laser som exakt kan ta bort oxider för att säkerställa utseende och kvalitet efter svetsning.
● Rengöring av precision delar: MRJ-LASER lanserade 100 ~ 200W enstaka lasrar med QCS-utgång, som har stark rengöringsförmåga och låg värmeutgång. Materialet kommer att ha liten deformation och termisk påverkan efter rengöring.
Huvudapplikationsscenarier för flera lägen:
● Mögelrengöring: Under användning kan formen ackumulera rester, såsom plast, metallfragment, damm, etc. Dessa rester kommer att påverka produktens ytkvalitet och orsaka produktfel. Regelbunden mögelrengöring kan förhindra korrosion och slitage och därmed förlänga formens livslängd. På grund av den stora skillnaden i egenskaperna hos mögelsubstratet och föroreningarna kan användningen av en platt-stråle effektivt ta bort föroreningarna utan att skada formen. MRJ-laser lanserade en 500-1000 W Square Spot Multi-Mode Laser, vilket är effektivt i rengöring av formar utan att skada underlaget.
● Perovskite Cell Edge Cleaning: hänvisar till att rengöra filmskiktet vid kanten av den tunnfilms solcellen för att skapa ett isolerande område, vilket bidrar till det efterföljande förpackningsarbetet. MRJ-LASER lanserade YFPN -1000- GMC-H 50- F-laser, som har en fyrkantig platsutgång, enhetlig energifördelning, hög toppeffekt och kan rengöra filmlagret på en gång utan att skada glaset med hög effektivitet.
● Laserstruktur: Att använda laser för att texturisera materialytan kan förbättra vidhäftningen av materialytan avsevärt. Enligt olika strukturer för strukturering av grovhet kan MRJ-laser ge multilägeslasrar med olika enstaka pulsenergier på 5MJ, 15MJ och 50MJ för att säkerställa struktureringseffektivitet samtidigt som man uppnår olika grovhetskrav.
MRJ-FL-serie rengöringslasrar från MRJ-LASER-teknik
Som en avancerad ljuskällleverantör som är dedikerad till att betjäna precisionstillverkning har MRJ-Laser Technology utvecklat och lanserat 100 ~ 1000W enstaka läge och 200 ~ 2000W GMC-rengöringslasrar med flera lägen. Serien med en enda läge har egenskaperna för hög strålkvalitet och stark rengöringsförmåga, medan serien med flera lägen har egenskaperna hos platt-top-strålen, stor energi, långa fokaldjup, liten eller till och med ingen skada på underlaget. GMC -serie rengöringslasrar är lämpliga för en mängd olika scenarier såsom avlägsnande av metallfärg, borttagning av rost, mögelrengöring, kulturella reliker och spårunderhåll. De kan uppfylla rengöringskraven för olika underlag och har använts i många branscher.
När du väljer en rengöringslaser med en enda läge eller flera lägen kan kunderna göra omfattande överväganden baserade på deras faktiska behov och applikationsscenarier. För rengöring av känsliga delar eller starkt fästa föroreningar, såsom metalloxidlager och beläggningar, kommer högstrålkvaliteten och en liten plats för enstaka-serien Lasers att ge mer exakta och kraftfulla rengöringseffekter. För rengöringsområden med stora områden eller strikta krav på substratskador, såsom mögel, rostfläckar, oljefläckar och tunna beläggningar, kommer den höga energin och platta topplampan i multimodseriens lasrar att säkerställa högre rengöringseffektivitet och icke-förstörande rengöring.
