I lasermarkeringsmaskiner ellergalvanometersvetsmaskiner, ibland skadas den vibrerande linsen ofta och den vibrerande spegeln byts ut, men den är fortfarande trasig och fältspegeln är inte skadad.
Vid den här tiden kommer de flesta av terminalerna att säga att det måste vara så att beläggningen på din vibrerande spegellins inte är bra, så den är lätt att bryta. Och vid denna tidpunkt är det verkligen möjligt att galvanometerlinsen inte går sönder om du byter galvanometer från ett annat företag. Det verkar som att galvanometertillverkaren får bära skulden och galvanometertillverkaren kan bara erkänna det.
Faktum är att detta problem orsakas av det faktum att den bakre reflektionspunkten för fältspegeln råkar vara på den vibrerande spegeln. Vad är den bakre reflektionspunkten? Alla vet genom att titta på fältspegeln att fältspegelns sista lins är en konkav spegel på den sida som är vänd mot galvanometerlinsen. Vi standard att lasern är 100 procent genom fältspegeln, så den vibrerande spegellinsen och fältspegeln kommer inte att påverka varandra (naturligtvis måste positionerna för de vibrerande spegellinserna M1 och M2 vara korrekta , och fältspegeln kan inte repas). Men den 100 procent lasertransmittans vi sa är teoretisk, och den är vanligtvis mellan 98 procent -99,5 procent , det vill säga 0,5 procent -2 procent av lasern kommer att reflekteras tillbaka. Enligt optisk kunskap vet vi att en stråle När parallellt ljus träffar en konkav yta kommer reflektionen att fokusera på denna konkava ytas brännpunkt (precis som vår satellitantenn). Den bakre reflektionspunkten jag ritade på bilden ovan är fokuspunkten för denna konkava yta. När lasern reflekteras från den konkava ytan tillbaka till den bakre reflektionspunkten, om den vibrerande spegeln är precis i denna position, betyder det att lasern är fokuserad på den vibrerande spegeln, så att filmskiktet på den vibrerande spegeln är lätt att bryta .
Nu vet alla varför galvanometerlinsen ofta går sönder. När vi studerar problemet måste vi inte bara veta orsaken till problemet utan också veta hur vi ska lösa det.
Lösningen på detta problem är mycket enkel, det vill säga att öka fältspegelns adapterring mellan galvanometern och fältspegeln med 3 mm eller lägga till en bricka för att förhindra all inskruvning, så att avståndet mellan fältspegeln och M2-linsen är Om det är långt borta kommer det inte att fokusera på M2-objektivet när det reflekteras tillbaka vid denna tidpunkt, och det kommer inte att skadas.
Låt mig säga några fler ord nedan. När vi får varje uppsättning fältspeglar borde vi faktiskt ha ett PDF-dokument som berättar några parametrar om fältspeglarna, som bör inkludera parametrarna för den bakre reflektionspunkten. Detta Efter att ha ställt in parametrarna för den bakre reflektionspunkten, designar höjden på omvandlingscirkeln för fältlinsen. Men i vår verklighet, eftersom våra maskiner för märkning av optiska fibrer alla är 20W eller 30W, är ljuset som reflekteras från den sista linsen i fältspegeln cirka 0.2-0.3W, och det reflekterade ljuset är inte nödvändigtvis samma Det kommer verkligen att fokusera på den vibrerande spegeln, så det kommer inte att skada den vibrerande spegeln, och i de flesta fall finns det inga frekventa skador på den vibrerande spegeln. Men med kontinuerlig användning av 2000-6000-watt kontinuerliga lasrar för svetsning, 200-300-wattpulserande lasrar för laserrengöring, och den utbredda användningen av pikosekund- och femtosekundlasrar, kommer detta fenomen med vibrerande spegelskador att bli mer och mer frekvent. , så vi måste vara uppmärksamma på detta problem. När den vibrerande linsen ofta skadas måste vi tänka på att lägga till en packning eller göra om en konverteringsring.
