För närvarande presenterar hela branschen iterativt läge för teknikindex, som följer Moore&# 39: s lag, med kontinuerlig förbättring av prestanda och effektivitet, kontinuerlig sänkning av priset, kontinuerlig expansion av applikationsscenarier och uppenbar skalaeffekt. Samtidigt, med utvidgningen av marknadsskalan, uppstår mogna industrikedjor gradvis. Var och en av dem odlar djupt en länk till industrikedjan och uppgraderar kontinuerligt tekniken och minskar kostnaderna. Fiberlasern är mycket i linje med Moore&# 39: s lag, skalaeffekt, komplett industriell kedja och andra egenskaper hos modern industriell teknik.
Utveckling av fiberlasrar
Sedan den industriella lasern tillämpades på industrin på 70 år har YAG-laser, CO2-laser och skivlaser dykt upp successivt. Dessa lasrar har följande egenskaper: hård optisk bana (överföring av ljus med optisk lins), höga underhållskostnader och höga driftskostnader (låg fotoelektrisk omvandlingsfrekvens). Dessa egenskaper medför vissa applikationsbegränsningar: till exempel leder den hårda ljusbanan till höga krav på utrustningsmontering, underhåll och felsökning och låg flexibilitet i applikationsscenarier, vilket gör det svårt för industriella robotar att samarbeta effektivt; den termiska effekten av YAG-kristall gör dess livslängd relativt låg, och ljuddämpningen är uppenbar, vilket gör det svårt att tillämpa industrin i stor skala; den fotoelektriska omvandlingseffektiviteten för CO2-laser är endast cirka 8%, dessutom måste lasergeneratorn regelbundet fyllas med CO2, H2 och andra gaser, så hela driftkostnaden är relativt hög; skivlaserstrukturen är komplex, kraven på produktion och montering är höga och den kompletta industriella kedjan bildas inte, vilket resulterar i ett något lägre kostnadsförhållande i de allmänna applikationsscenarierna.
Fiberlaser har unika tekniska egenskaper sedan dess uppkomst: optisk vågledaröverföring, flexibelt samarbete med robot, lämpligt för storskalig produktion och tillverkning; lång livslängd, den nuvarande halvledarlasern efter mer än 50000 timmars cykeltestning, lämplig för långvarig oavbruten produktion; enkel struktur, enkel produktion, montering och underhåll, jämfört med den professionella precisionen för hård optisk väg För montering och felsökning kan tillverkningen av fiberlasrar göras av vanlig personal, med låga krav på produktion och montering och lätt för storskalig produktion och tillverkning. För närvarande är omvandlingseffektiviteten för vanliga fiberlasrar vanligtvis 25-30% (den fotoelektriska omvandlingsfrekvensen för 976 nm pumpteknikschema är mer än 40%), vilket är mer än 3 gånger CO2, vilket gör driftkostnaden låg.
Prestanda och effektivitet förbättras och priset sänks kontinuerligt
Under de senaste åren har laserkraften för industriell applikation förbättrats kontinuerligt, från 200W, 500W, 800W, 1000W, 1500W i början till 2000W, 3000W, 6000W, 12000W och till och med 15000w och 20000w som vissa kunder har börjat använda . Inom ett visst område uppvisar laserbehandlingseffektiviteten i allmänhet en viss icke-linjär förbättring med ökad effekt. Förutom den kontinuerliga förbättringen av prestandan visar priset en nedåtgående trend och alla kraftsegmentprodukter visar en nedåtgående trend, vilket visas i figuren nedan. Sedan 2016 har priset på olika kraftsegment minskat med cirka 20% varje år.
Marknadstaket för fiberlasrar öppnas
Det förutspås att den globala marknaden för laserenheter kommer att nå 15,38 miljarder US dollar fram till 2022, vilket är en enorm marknadsmöjlighet. Investeringar i 5 g, solceller, nya energibilar, halvledare och andra industrier driver en ny omgång laserbehov. Det beräknas av relevanta institutioner att skalan för Kinas' s laserutrustning kommer att överstiga 130 miljarder yuan år 2025, och laserskalan förväntas nå mer än 30 miljarder yuan.
