Lödfogarna på FPC-kablar är små. Denna svetsprocess kallas nu precisionssvetsning. Traditionella svetsmetoder är vanligtvis manuell svetsning eller automatiska lödmaskiner, men hastigheten, processen och kvaliteten på båda skiljer sig mycket från lasersvetsning. Kvaliteten på svetsningen är relaterad till produktens kvalitet. Låt oss sedan jämföra skillnaderna mellan manuell svetsning och lasersvetsning.
Handlödning
1. Innan du klistrar in och riktar in FPC- och PCB-korten, kontrollera att PCB-kuddarna är jämna och oxiderade. Ta bort FPC dubbelsidiga tejpen och klistra in den ovanpå PCB-guldfingerkortet. Observera att PCB-kuddarna måste läcka cirka 1,0 mm trådstift efter inklistring.
2. Lödning: Referenstiden är 1-2 sekunder och måste göras enligt den vita markeringslinjen ovanpå FPC:n. (Referenstid för lödning 1-2S) Huvudkontrollen för tid och position för tennmatningen och draglödningen:.
De fyra huvudkontrollpunkterna för lödmatning och draglödning:
Tid: allmänt rekommenderad släplödningstid enligt längden på lödkolvspetsen 3S beräkning, ca 4 ~ 10S.
Temperatur: tvåhundranittio grader till trehundratio grader.
Tennmatningsposition: tennmatningspositionen är bäst i lödkolvspetsen i det nedre läget, positionen är förspänd mot dynan.
Styrka: lödkolvspetsen och arbetsstyckets kontaktstyrka: lödkolvspetsen och arbetsstyckets kontakt för att utöva lite tryck, principen är att inte skada FPC-guldfingret.
3. Självkontroll efter lödning: 45-observation av graders vinkel. Efter lödning måste du spendera 1-2 sekunder på att självkontrollera för att se om det finns defekter som falsk lödning, kontinuerlig lödning eller avvikelse.
Laserlödningsprocess:
1, lödkulan automatiskt rullad munstycke, munstycket fastnat i den osmälta lödkulan.
2 började munstycket fylla kvävet.
3, när kvävetrycket når det förinställda värdet. Laserbestrålning börjar, smältningsprocessen för hårdlödning börjar.
4, lödmaterialkulan smälter och skjuts ut under trycket av kväve; 4, lödningsmaterialkulan smälter och stöts ut under kvävetrycket.
5, Kulan av lödmaterial kommer i kontakt med dynan och bildar en bula, dynan behöver inte förvärmas.
Fördelar med att använda laser lödkula spray svetsmaskin:
(1) Hög energitäthet, låg värmetillförsel, liten termisk deformation, smal smältzon och värmepåverkad zon och stort penetrationsdjup.
(2) På grund av den snabba kylningshastigheten är svetsstrukturen bra och fogens prestanda är bra.
(3) Eftersom det är beröringsfri svetsning och inga elektroder används sparar det arbetstid.
(4) Svetshastigheten är hög och kan slutföras inom 0,2 sekunder.
Efter att ha tittat på manuell svetsning och lasersvetsning tror jag att alla vet att svetsmetoden har fler fördelar. Laserlödkulsvetsning är lämplig för högprecisionssvetsning med en noggrannhet på ±10um och ett minsta gap på 100um. Det finns ett brett utbud av lödkulor att välja mellan, med en minsta diameter på 70um. Applicerad på metallytor som tenn, guld och silver är avkastningsgraden mer än 99%. Laserlödmaskinen är lämplig för oavbruten precisionssvetsprocess.
