Röstspolemotor(VCM) tillhör linjär likströmsmotor, med kompakt storlek, enkel struktur och andra egenskaper, blir de mest vanliga produkterna av mobila terminalkameror, dess arbetsprincip är den elektromagnetiska dragkraften som genereras av den strömsatta spolen under verkan av det permanenta magnetfältet och reaktionskraften som genereras av deformationen av de främre och bakre vassen samverkar för att bilda en kombinerad kraft för att driva linsgruppen fram och tillbaka att röra sig, för att spela rollen som fokusering, för att uppnå syftet med bildens klarhet. Funktionsprincipen för talspolemotorn användes ursprungligen för att producera högtalarens vibrationsljud, så den heter en röstspolemotor.
Industriapplikationer för talspolemotorer
Uppströmsindustrin för röstspolemotorer är huvudsakligen vass, magneter, spolar och andra produktionsindustrier för basmaterial och tillbehör, nedströmsindustrin för smartphones, notebook/surfplatta, säkerhets-/konferenskamerasystem, bilelektronik, flygdrönare och annan industri för tillverkning av elektronisk utrustning . Bland röstspolemotorerna på nedströmsmarknaden är smartphones, surfplattor och andra applikationer särskilt viktiga.
Enligt marknadsundersökningsdata utvecklas Kinas smarttelefonindustrikedja i hög hastighet, inhemska smartphones ökar sin marknadsandel i världen och Kina har blivit världens största mobiltelefontillverknings- och produktionsbas, vilket ger ett enormt utrymme för utveckling av inhemska VCM-företag. För hela året 2021 uppgick leveransen av smartphones till 343 miljoner, en tillväxt på 15,9 procent på årsbasis, vilket svarade för 97,7 procent av mobilförsändelserna under samma period.
För närvarande visar den globala VCM-industrin ett oligopolmönster, huvudsakligen distribuerat i Japan, Sydkorea, Kina och andra regioner. Bland dem upptar japanska företag TDK, Alps (ALPS) och Sanmei (Mitsumi) mer än 40 procent av den globala marknadsandelen för röstspolemotorer och behärskar den avancerade teknologin och tillverkningskapaciteten, Haosawa Electronics, SEMCO, Jahwa och andra kinesiska och sydkoreanska företag följde efter.
Och när det gäller tillverkning av mobiltelefonkameramoduler har både kostnadsbesparingar och att möta marknadens nuvarande höga precisionsefterfrågan på mobiltelefonkameraprecisionssvetsning varit de stora kameraelektroniktillverkarna att välja.
Lasersvetsprocess för kamera VCM
För lasersvetsning av kameramoduler och talspolemotorer i modulen är svetsmaterialen främst lasersvetsning speciallödpasta (punktlödpasta lasersvetsning) och blyfria lödkulor (laserspraysvetsning), varav val av lödpasta är särskilt viktigt, och speciell laserlodpasta krävs.
Om du använder vanlig lödpasta kommer det att finnas burst tenn, lödpärlstänk och andra defekter som allvarligt påverkar prestanda för lasersvetsning. Den nuvarande mobiltelefonkameran som ska svetsas till den reserverade positionen är mycket liten, tillräckligt liten för att endast reservera {{0}}.59 mm gaplod, eller ännu mindre. Kamerasvetsning har nu utvecklats från manuell svetsning till lasersvetsning. Speciallödpasta för lasersvetsning, på grund av användningen av speciellt lödpastamaterial mot stänk, kan säkerställa att lödpastan i lasersvetsprocessen inte stänker (så snabbt som 0,3 sekunder) och kan omedelbart agglomereras för att slutföra lasersvetsprocess.
Lasersvetsmaskin i färd med att svetsa mobiltelefonKameran kräver inte verktygskontakt, för att undvika skador på enhetens yta orsakade av verktygskontakt med enhetens yta är bearbetningsnoggrannheten högre. Det är en ny typ av mikroelektronisk förpacknings- och sammankopplingsteknik, som perfekt kan appliceras på bearbetning av skakskyddskameror för mobiltelefoner. Därför har lasersvetsmaskinen ett mycket brett tillämpningsperspektiv vid tillverkning av kärnenheter för mobiltelefonkamera.
Till exempel mobiltelefonens kameramodul i fästets lasersvetsningsprocessen, en smartphone-kamerafäste är bara storleken på ett nagelskydd, men det finns en mängd olika delar och komponentkompositioner, och materialet i delarna är mycket tunt och lätt , vilket innebär en stor utmaning för svetsprocessen, de traditionella nitarna, limbindningen och så vidare har inte kunnat möta svetsbehoven.
Lasersvetsprocessen fokuserar exakt och svetsarsnabbt med en högenergistråle, vilket resulterar i perfekt plana svetsfogar, starka svetsar, förbättrad total elektrisk ledningsförmåga och inga skador på andra omgivande arbetsstycken.
